Ronen®24B 6 Station Nut Former Machine, proizveden v naši lastni tovarni, dokonča oblikovanje surovca matice v šestih korakih: rezanje z žico, ekstrudiranje, šestkotno oblikovanje, prebijanje, obrezovanje robov in končno dimenzioniranje. Nastavite velikost matice in ta tovarniško izdelan stroj bo lahko deloval samodejno in prihranil čas.
TheRonen®24B 6-postajni stroj za oblikovanje matice posebej oblikuje surovce oreškov s šestimi zaporednimi postajami za hladno iztiskanje. Jekleno žico najprej razrežejo na dele, nato pa jo oblikujejo na šestih različnih postajah. Vsaka delovna postaja bo dodatno oblikovala orehe.
Prodajna prednost stroja za oblikovanje matice je, da je "njegov obseg obdelave širši kot pri manjših modelih." Hladno preoblikovanje skoraj ne povzroča odpadkov. Posamezno žico je mogoče uporabiti do več kot 95 % njene zmogljivosti, kar prihrani precejšnje stroške materiala v primerjavi z uporabo rezalnega stroja za rezanje surovca. Hitro je tudi spreminjanje specifikacij. S prilagoditvijo položaja kalupov na vsaki delovni postaji in dolžine rezanja se lahko proizvodnja začne v eni uri, ne da bi bilo treba čakati pol dneva za odpravljanje napak.
Nastavitev stroja za oblikovanje matic s 6 postajami 24B pomeni, da je treba namestiti šest kompletov orodij. Za vsako delovno postajo morata biti ustrezen luknjač in matrica opremljena glede na specifično velikost matice, ki jo želite izdelati. Ko je vse pripravljeno, lahko stroj dolgo časa izvaja oblikovanje matice.
Pri upravljanju stroja za oblikovanje matice je upravljavec odgovoren predvsem za opazovanje celotnega procesa. Zagotoviti morate, da podajalnik žice ne zmanjka, in preveriti, ali nekatere končne matice izpolnjujejo zahteve glede velikosti. Stroj sam opravi dejansko oblikovanje.
Značilnost 24B 6 Station Nut Former Machine je njegova vzdržljivost in preprosto vzdrževanje. Telo je izdelano iz debele litine. Komponente menjalnika na šestih postajah so običajne vrste in če se pokvarijo, lahko preprosto kupite rezervne dele v kateri koli trgovini s strojno opremo. Vpenjalni blok delovne postaje se je zrahljal. Samo dvakrat ga privijte s ključem.
| Specifikacija | Enota | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Kovaška postaja | št. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Maks. premer rezanja | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Dolžina izhoda | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Moč kovanja | ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Velikost proizvodnje |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Izhod | min/kos | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Glavni motor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Motor za mazanje | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubrikant | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Približna teža | ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |